氯化亞鐵

氯化亞鐵，化學(xué)式FeCl2。呈綠至黃色。可溶于水、乙醇和甲醇。有四水物FeCl2·4H2O，為透明藍(lán)綠色單斜結(jié)晶。密度1.93克/厘米3。易潮解。溶于水、乙醇、乙酸，微溶于丙酮，不溶于乙醚。于空氣中會(huì)有部分氧化變?yōu)椴菥G色。在空氣中逐漸氧化成氯化鐵。無(wú)水氯化亞鐵為黃綠色吸濕性晶體，溶于水后形成淺綠色溶液。四水鹽。加熱至36.5℃時(shí)變?yōu)槎�水鹽。

物理性質(zhì)
氯化亞鐵為白色或灰綠色結(jié)晶。易吸濕。在空氣中易被氧化而漸變成黃色。，在氯化氫氣流中約700℃升華。易溶于水、甲醇、乙醇，微溶于丙酮及苯，不溶于乙醚。
FeCl2·4H2O為藍(lán)綠色單斜結(jié)晶。密度.93g/cm3。易潮解。溶于水、乙醇乙酸微溶于丙酮不溶于乙醚在空氣中逐漸氧化成堿式氯化高鐵。無(wú)水氯化亞鐵為黃綠色吸濕性晶體溶于水后形成淺綠色溶液。
無(wú)水氯化亞鐵為黃綠色吸濕性晶體，密度3.16g/cm3(25℃)。熔點(diǎn)670～674℃。
化學(xué)性質(zhì)
1.水溶液可被氯氣氧化
2FeCl2(aq)+Cl2(g)=2FeCl3(aq)
2.與堿反應(yīng)
FeCl2(aq)+2NaOH(aq)=Fe(OH)2(s)+2NaCl(aq)
所生成的Fe(OH)2置于潮濕空氣被氧化
4Fe(OH)2(s)+O2(g)+2H2O(l)=4Fe(OH)3(s)[2]
制備方法
1、在具有一定濃度的鹽酸溶液中，逐漸加入一定量的鐵屑進(jìn)行反應(yīng)。
方程式：2HCl+Fe==FeCl2+H2↑
經(jīng)冷卻，過(guò)濾，在濾液中加入少許洗凈的鐵塊，防止生成的氯化亞鐵被氧化，蒸發(fā)濾液至出現(xiàn)結(jié)晶，趁熱過(guò)濾，冷卻結(jié)晶，固液分離，快速干燥制得。
2、在一硬質(zhì)玻璃管中迅速放人無(wú)水三氯化鐵，自管的一端通人經(jīng)干燥的氫氣，充分置換除去管內(nèi)的空氣后，將反應(yīng)管加熱，管的另一端即有大量氯化氫排出，可用水吸收成稀鹽酸。
當(dāng)釋放氯化氫的速度減慢，氯化鐵變成白色結(jié)晶時(shí)，表示反應(yīng)完畢，停止加熱，并在弱氫氣流中使管中產(chǎn)物降至室溫。將反應(yīng)管封閉存放，然后迅速裝人包裝容器，制得無(wú)水氯化亞鐵。
3、可先用鐵和氯氣合成無(wú)水氯化鐵（參照FeCl3的合成）。按原裝置裝入FeCl3，將氯氣換成氮?dú)�，然后通入干燥的純氫，加熱�?00～350℃進(jìn)行還原。由于300℃以下氯化鐵FeCl3仍將升華，而在350℃以上則FeCl3被還原為金屬鐵，故需用較長(zhǎng)的反應(yīng)管及電爐，且應(yīng)嚴(yán)格注意氫氣流速及溫度的調(diào)節(jié)。
4、在三頸燒瓶中，放入162g無(wú)水氯化鐵和225g氯苯，然后裝上溫度計(jì)、回流冷凝器及強(qiáng)力攪拌器。再用水吸收生成的氯化氫，并用2mol/L氫氧化鈉溶液滴定。首先劇烈地?cái)嚢璨⒃?26℃加熱30min，物料即變成黑色泥狀。不過(guò)達(dá)到此狀態(tài)時(shí)，僅消耗2mol/L氫氧化鈉溶液1mL。隨后在128～139℃的溫度下加熱2h，則溶液顏色逐漸變淺，黏度降低，此時(shí)消耗的2mol/L氫氧化鈉溶液大致接近理論值（250mL）。繼續(xù)加熱1h之后放置冷卻，在隔絕空氣下濾出固體，用氯仿或苯多次洗滌后，置于真空中干燥。收率為99%。產(chǎn)品應(yīng)隔絕空氣及濕氣保存。
主要應(yīng)用
還原劑。檢測(cè)硒。污水處理劑。
直接用于污、廢水理，作為還原劑和媒染劑，廣泛用于織物印染，顏料染，制造等行業(yè)，同時(shí)還用于超高壓潤(rùn)滑油組份，也用于醫(yī)藥，冶金和照相。
氯化亞鐵具有獨(dú)有的脫色能力，適用于染料染料中間體、印染、造紙行業(yè)的污水處理。能簡(jiǎn)化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本；對(duì)各類污水、電鍍、皮革、造紙廢水有明顯的處理效果，對(duì)廢水、污水中各類重金屬離子的去除率接近100%；處理成本低，是污水處理比較理想的藥劑。直接用于污、廢水處理，作為還原劑和媒染劑，廣泛用于織物印染，顏料印染，制造等行業(yè)，一道的還用于超高壓潤(rùn)滑油組份，又用于醫(yī)藥，冶金和照相。此外還有以下重要用途：
1． 生產(chǎn)氯化鐵
用氯化亞鐵固體鹽酸和氯氣為主要原料生產(chǎn)三氯化鐵，首先是把氯化亞鐵配比成溶液，加溫通入氯氣，可得到三氯化鐵溶液，若三氯化鐵溶液經(jīng)過(guò)濾、加熱、氯氣或硝酸化、濃縮、冷卻，可得到固體六水三氯化鐵。二氯化鐵完全反應(yīng)轉(zhuǎn)化成三氯化鐵。產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1621—79的指標(biāo)。
2．生產(chǎn)固體聚合氯化鐵
（1）在反應(yīng)釜中投入氯化亞鐵晶體，加水后緩加熱到45－65℃時(shí)，開(kāi)動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，并在反應(yīng)釜底部通壓縮空氣，溫度至85－95℃時(shí)停止加熱
（2）在反應(yīng)釜上部加入堿性溶液反應(yīng)，在反應(yīng)物液面下加鹽酸水溶液反應(yīng)，控制溫度在90～95℃進(jìn)行，至檢測(cè)反應(yīng)物中Fe↑[2+]≤0．15%時(shí)停止加入堿液，在鹽基度達(dá)5～10%時(shí)停止加入鹽酸水溶液，攪拌，通入壓縮空氣將物料趁熱壓入造片機(jī)中冷卻成固體，粉碎后成為高含量固體聚合氯化鐵，應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的固體聚合氯化鐵，質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢產(chǎn)生，產(chǎn)品無(wú)二次污染的隱患。
3．生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵絮凝劑（PAFC）
用鋁鹽和鐵鹽絮凝劑的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。
4．用氯化亞鐵廢液優(yōu)質(zhì)處理印染廢水的方法
用氯化亞鐵優(yōu)質(zhì)處理印染廢水的方法。通過(guò)在印染廢水中添加極性介質(zhì)和改變電離度后，用FeCl2。處理后的印染廢水處理液還能與1-2倍量未經(jīng)處理的印染廢水相混配，再調(diào)pH值中和，凝聚沉淀，固液分離后排放，廢水的COD去除率≥50%，色度去除率70～90%，出水不泛紅色，節(jié)省廢水處理成本30%左右。FeCl2廣泛應(yīng)用于印染廢水處理創(chuàng)造了條件，能產(chǎn)生良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)各類污水、電鍍、皮革廢水有明顯的處理效果，對(duì)廢水、污水中各類重金屬離子的去除率接近100%；獨(dú)有的脫色能力，適用于染料、染料中間體及印染行業(yè)的污水處理。能簡(jiǎn)化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本。
5．生產(chǎn)可擦墨水
是將無(wú)機(jī)鹽加入色染料混合而成，其配方為聚丙烯酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鈷、硫酸鈉、色染料和水，所說(shuō)的色染料可分別為黑色、藍(lán)色、綠色、紅色等顏料。這種墨水寫的字用普通的橡皮擦很容易擦去，字跡干后，不易變色，而且能長(zhǎng)期保存。
6．粉土砂土質(zhì)邊坡快速固化劑
氯化亞鐵+氫氧化鈣，具有較大的抗壓度：40-50kpa（28天）強(qiáng)4-5倍。
7．氯化亞鐵添加劑細(xì)水霧滅火劑
為了提高常規(guī)細(xì)水霧的滅火有效性，拓展其應(yīng)用范圍，本文采用小尺度實(shí)驗(yàn)的方法，研究了含氯化亞鐵添加劑細(xì)水霧在不同燃料種類、添加劑濃度、壓力下?lián)錅绯鼗鸬挠行�性。�?shí)驗(yàn)結(jié)果表明：向細(xì)水霧中添加氯化亞鐵，顯著地影響了它的滅火性能；細(xì)水霧的滅火時(shí)間隨著加入的氯化亞鐵的質(zhì)量濃度變化而發(fā)生改變，而且存在一個(gè)最短滅火時(shí)間濃度；細(xì)水霧噴頭的工作壓力和燃料的類型也對(duì)細(xì)水霧的滅火性能有影響，噴頭工作壓力越大，細(xì)水霧的平均滅火時(shí)間越短；在相同的實(shí)驗(yàn)條件下，細(xì)水霧滅煤油火的時(shí)間要短于滅乙醇火的時(shí)間。